新疆搅拌机是由多个参数决议的，用任何一个单一参数来描绘一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描绘一台搅拌机的五个根本参数。桨叶的排液量与桨叶自身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌耗费的轴功率则与流体比重，桨叶自身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶方式状况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）能够经过改动桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调理，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的活动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的活动作用。在搅拌槽中，要使微团互相碰撞，独一的方法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间互相混合，因而，凡搅拌过程总是触及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正缘由。必需指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是分歧的。经过对剪切速率散布的研讨标明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研讨标明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，**剪切速率战争均剪切速率都随转速的进步而增加。但当转速一定时，**剪切速率战争均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶**剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而均匀剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机减少及放大设计中需求特别留神。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机常常具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机常常具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
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